Die Fa. Wind Smile, die sich auf den Bau und den Betrieb CO₂ -neutraler Solar- und Windkraftwerke spezialisiert hat, hat INTEC mit der Planung und dem Bau eines biomassegefeuerten Kraftwerks mit 2 MW_el- Leistung beauftragt.

Die Brennstoffe, überwiegend Waldhackschnitzel, werden durch einen Radlader vom Brennstoffplatz auf einen hydraulisch betriebenen Zugboden gefördert. Von hier gelangt das Brennmaterial über eine Siebstrecke in einen Trogkettenförderer und weiter in den Brennstoff-Aufgabeschacht, aus dem der Brennstoff - in Abhängigkeit der Leistungsanforderung - geregelt auf den Verbrennungsrost zugeführt wird.
Auf dem luftgekühlten, hydraulisch betriebenen INTEC-Vorschubrost wird der Brennstoff durch gezielte Luftführung vollständig verbrannt.

Der Vorschubrost, das Kernstück der INTEC-Verbrennungstechnologie, ist auf verschleißarmen Rollen gelagert und zwangsgeführt. Über eine eingebaute Sensorik wird die Verbrennungsluft kontinuierlich überwacht und automatisch geregelt. Die Roststäbe sind gebündelt, so dass auch Fremdstoffe im Brennstoff, wie Nägel und Steine, keine Störungen verursachen können.

Die bei der Verbrennung entstehenden Abgase werden in einem der Verbrennung nachgeschalteten Dampferzeuger genutzt, um überhitzten Dampf zu erzeugen. Zur weiteren Erhöhung der thermischen Effizienz der Anlage auf ca. 90 % wird in Rohrbündel-Wärmeaustauschern das Speisewasser auf Sattdampftemperatur erhitzt und die Verbrennungsluft vorgewärmt. Als Reinigungseinrichtung für die Rohrbündel-Wärmeaustauscher ist eine Kugelregenanlage im Einsatz.

Durch ein zugeschnittenes Wasseraufbereitungssystem wird das Speisewasser für den Turbinenbetrieb konditioniert. Ein 2-Feld Trockenelektrofilter gewährleistet die geforderte Abgasreinheit.

Eine mehrstufige Kondensationsturbine erzeugt in einem Synchrongenerator elektrischen Strom, der in das japanische lokale Netz eingespeist wird. Der Abdampf der Turbine wird über einen wassergekühlten Kondensator kondensiert und in den Dampfkreislauf rückgeführt.

Eine moderne, fehlersichere Steuerung überwacht und regelt den kompletten Prozess vollautomatisch. Alle notwendigen Prozess-Parameter werden aufgezeichnet und ausgewertet. Weitere Softwaretools erlauben einen Fernzugriff auf die Visualisierung und Steuerung der Anlage, um den Kunden auch aus der Ferne bei eventuell auftretenden Störungen zu unterstützen.